第十四届国际激光加工技术研讨会(LPC 2019)

上海卓美亚喜玛拉雅酒店 上海新国际博览中心

基本信息

  • 时间: 2019年3月20-21日
  • 地点: 上海卓美亚喜马拉雅酒店&上海新国际博览中心
  • 会议语言:中文/英文 同声传译
  • 主办单位:中国光学学会激光加工专业委员会

                         慕尼黑博览集团

                      美国激光学会

大会主席:

王又良  研究员,中国光学学会激光加工专业委员会

Reinhart Poprawe 教授,德国亚琛弗劳恩霍夫协会激光研究所所长

大会执行主席:

王华明 教授,中国工程院院士 北京航空航天大学

陆永枫 教授,美国内布拉斯加林肯大学

顾冬冬 教授,南京航空航天大学

会议主题 

  • 新型激光技术和系统及应用
  • 超快激光技术和应用
  • 高功率激光技术和应用
  • 激光增材制造及3D打印
  • 激光表面改性和功能化
  • 激光表面工程和再制造
  • 激光加工和材料加工系统(激光焊接,切割,抛光,清洗等)
  • 微纳技术与加工应用等
  • 激光过程仿真和建模

目标观众

  • 激光行业专家、高管、市场和营销主管;
  • 应用激光技术的行业主管和技术人员;
  • 政府有关部门和行业投资者;
  • 激光器与光电子企业;
  • 激光系统集成商;
  • 高等院校/科研机构等科研人员;
  • 激光应用领域:汽车制造, 高端和智能制造, 精密机械加工, 电子/半导体工业、金属/材料加工、船舶制造业, 轨道交通, 航空航天, 激光增材制造(3D打印), 国防军工;
  • 其他 (服务/培训/软件等)。

上届部分大会演讲嘉宾及报告

  • Prof. Dr. Reinhart Poprawe    德国Fraunhofer激光技术研究所所长
  • Prof. Dr. Andreas Ostendorf   德国波鸿鲁尔大学副校长

        大会主题演讲:激光熔化沉积及混合粉末的原位合金化

  • Dr. Rajesh Patel   美国万机仪器有限公司应用工程及光谱物理激光部主任

        大会主题演讲:激光精细加工:纳秒到皮秒到飞秒脉冲

  • Prof. Dr. WONG Chee How  新加坡南洋理工大学工程学院副院长

        大会主题演讲:3D打印的昨天、今天及明天

  • Prof. Dr. Dongdong Gu   南京航空航天大学材料科学与技术学院副院长、国家“万人计划”领军人才

        大会主题演讲:面向航空应用的激光增材制造技术:现状、挑战及未来发展

  • Prof. Dr. Michael Schmidt  弗里德里希-亚历山大埃尔朗根-纽伦堡大学 光子技术研究所主任
  • Prof. Dr. Stefan Kaierle汉诺威激光中心材料及加工事业部主任
  • 王俊(Mike.Wang) 苏州长光华芯光电技术有限公司常务副总经理/首席技术官

        大会主题演讲:高功率半导体激光器的研发及应用

嘉宾贺卡

会议联系

中国光学学会激光加工专业委员会 

联系人:谢毅

电话: +86-(0)21-6422 7838

邮箱: xieyi@chinalaser.org

 

慕尼黑展览(上海)有限公司

联系人:徐增辉

电话:+86-21-2020 5520

邮箱:Gloria.Xu@mm-sh.com 

  • 大会开幕式/大会主题报告

时间 演讲题目 演讲嘉宾
时间 演讲题目慕尼黑博览集团欢迎致辞 演讲嘉宾

Dr. Martin Lechner
慕尼黑博览集团 新科技事业部 执行董事

时间 演讲题目大会主席欢迎致辞 演讲嘉宾

Reinhart Poprawe 教授
弗朗霍夫协会激光研究所/亚琛工业大学激光所所长 所长

时间 演讲题目大会主席欢迎致辞及中国激光产业总结 演讲嘉宾

王又良
中国光学学会激光加工专业委员会 研究员

时间 演讲题目增材制造与超快激光刻蚀的最新进展 演讲嘉宾

Prof. Reinhart Poprawe
德国弗劳恩霍夫激光技术研究所 所长

时间 演讲题目基于光谱与时空特性控制的激光加工与表征 演讲嘉宾

陆永枫
美国内布拉斯加林肯大学电气与计算机工程系

时间 演讲题目超短脉冲激光先进制造技术 演讲嘉宾

Dr. Frank Zibne
德国弗劳恩霍夫激光技术研究所

时间 演讲题目多千瓦绿光碟片激光焊接铜 演讲嘉宾

Dr. Matthias Koitzsch
通快(中国)有限公司

时间 演讲题目激光加工中的低相干干涉测量:一种工业应用中作为新标准的传感器方法 演讲嘉宾

Dr. Markus Kogel-Hollacher
Precitec Optronik GmbH

时间 演讲题目午休 演讲嘉宾

时间 演讲题目Ultrafast laser induced nanoscale photothermal and photomechanical internactions and their applications 演讲嘉宾

Prof. Dr. Gary. J Cheng
School of Industrial Engineering and School of Materials Engineering in Purdue University Professor

时间 演讲题目超短脉冲激光技术发展和应用趋势 演讲嘉宾

张志刚 教授
北京大学信息学院量子电子学研究所、教育部首批“长江学者奖励计划特聘教授” 特聘教授

时间 演讲题目激光增材技术在中国商飞的应用及发展 演讲嘉宾

孙小峰
上海飞机制造有限公司先进加工技术研究部 副部长

时间 演讲题目高功率密度线激光在先进制造领域的应用 演讲嘉宾

刘兴胜
西安炬光科技股份有限公司董事长

时间 演讲题目茶歇 演讲嘉宾

时间 演讲题目SiOM中先进的激光宏/微加工技术进展 演讲嘉宾

陈卫标
中国科学院上海光学精密机械研究所 副所长

时间 演讲题目Fiber Lasers for Glass and Sapphire Drilling 演讲嘉宾

蒋仕彬
美国AdValue Photonics公司 CEO

时间 演讲题目玻璃的激光微纳加工及其应用 演讲嘉宾

王雪辉
武汉华工激光工程有限责任公司

时间 演讲题目超快光纤激光器及其在材料精细加工中的应用 演讲嘉宾

刘振林
武汉华日精密激光股份有限公司

  • 分会场 1 先进激光技术及创新应用

    主持人: 李政言教授 华中科技大学 唐霞辉教授 华中科技大学
时间 演讲题目 演讲嘉宾
时间 演讲题目飞秒光纤激光在先进数字光制造中的应用 演讲嘉宾

曹祥东
青岛自贸激光科技有限公司 董事长

时间 演讲题目Laserline蓝光半导体激光器的发展与应用 演讲嘉宾

Markus Ruetering
利泽莱恩公司

时间 演讲题目基于裁剪皮秒激光脉冲和贝塞尔光束光学的快速、高质量玻璃切割 演讲嘉宾

Jim Bovatsek
MKS仪器公司

时间 演讲题目高功率半导体激光光束整形及其应用 演讲嘉宾

唐霞辉
华中科技大学激光加工国家工程研究中心 教授

时间 演讲题目先进激光技术与系统 演讲嘉宾

程勇
陆军工程大学军械士官学校 教授

时间 演讲题目应用于泵浦源和直接半导体系统的半导体激光芯片及光纤耦合模块 演讲嘉宾

王俊
长光华芯光电技术有限公司

时间 演讲题目高功率双端抽运板条Tm:YAP激光器 演讲嘉宾

温雅
长春理工大学

时间 演讲题目午休 演讲嘉宾

时间 演讲题目激光表面微纳制造技术及应用 演讲嘉宾

谢小柱
广东工业大学 教授

时间 演讲题目IPG光纤激光产品及应用的最新进展 演讲嘉宾

张婧
阿帕奇(北京)光纤激光技术有限公司应用部 经理

时间 演讲题目可扩展微处理 演讲嘉宾

Dr. Burkhard Fechner
相干激光系统股份有限公司

时间 演讲题目聚合物材料量产微纳光学元件以及如何在短时间内达成客户想要的结果 演讲嘉宾

Dr. Nicolaus Hettler
CDA有限公司

时间 演讲题目工业应用中效率增强的高品质的螺旋钻孔和切割 演讲嘉宾

Dr. Chao He
德国弗劳恩霍夫激光技术研究所

时间 演讲题目智能产线技术应用与趋势 演讲嘉宾

杨乐天
华工科技产业股份有限公司

时间 演讲题目Al-Si涂层热成型钢激光焊接特性研究 演讲嘉宾

陈曦
哈尔滨工业大学

时间 演讲题目基于MOPA的纳秒光纤激光的金属除锈研究 演讲嘉宾

黄庆澎
广东工业大学

时间 演讲题目铝合金表面海洋微生物污损纳秒激光清洗特性研究 演讲嘉宾

田泽
哈尔滨工业大学

时间 演讲题目飞秒激光实现金属器件的超精细微加工 演讲嘉宾

吴双
英诺激光科技股份有限公司

时间 演讲题目激光熔覆制备非晶/晶态复合涂层及耐蚀性研究 演讲嘉宾

胡立威
燕山大学

  • 分会场 2 激光表面改性技术及激光增材制造技术

    主持人: 张群莉 副教授 浙江工业大学 崔承云 副教授 江苏大学
时间 演讲题目 演讲嘉宾
时间 演讲题目极高速激光材料沉积 演讲嘉宾

Thomas Schopphoven
德国弗劳恩霍夫激光技术研究所

时间 演讲题目密排六方钛激光冲击强化塑性变形行为及梯度纳米结构形成机制 演讲嘉宾

鲁金忠
江苏大学教授

时间 演讲题目高速激光熔覆层的表征研究及其应用 演讲嘉宾

吴旭浩
浙江久恒光电科技有限公司 总经理

时间 演讲题目超音速激光沉积Cu基复合涂层研究 演讲嘉宾

李波
浙江工业大学博士

时间 演讲题目奥氏体化温度对激光增材制造300M钢微观组织和力学性能的影响 演讲嘉宾

刘丰刚
西安文理学院

时间 演讲题目机筒内壁激光熔覆铁基耐磨涂层工艺及性能研究 演讲嘉宾

蔡仲尧
浙江工业大学

时间 演讲题目Y2O3对激光表面改性后304不锈钢在高温高压水中腐蚀行为的影响 演讲嘉宾

刘梦楠
辽宁科技大学

时间 演讲题目激光表面熔覆技术在轧机运输辊修复领域应用研究 演讲嘉宾

李赛
辽宁瀛寰科技有限公司

时间 演讲题目午休 演讲嘉宾

时间 演讲题目激光复合制造Inconel718镍基高温合金双晶粒组织和性能调控 演讲嘉宾

刘奋成
南昌航空大学副教授

时间 演讲题目半导体激光熔化沉积AlSi10Mg的组织及性能 演讲嘉宾

朱宝华
大族激光科技产业集团股份有限公司焊接光源研究院 院长

时间 演讲题目激光熔化沉积ODS-FeCrAl合金的微观组织研究 演讲嘉宾

董武梅
中国工程物理研究院

时间 演讲题目Inconel 718在定向凝固镍基高温合金上的外延激光熔化沉积:外延生长与杂晶形成 演讲嘉宾

卢楠楠
哈尔滨工业大学

时间 演讲题目激光熔化沉积陶瓷增强高熵合金的组织演化与性能调控研究 演讲嘉宾

阿卜杜喀迪尔·艾麦尔
中国工程物理研究院

时间 演讲题目激光增材制造原位成形非晶增强不锈钢复合材料机械及腐蚀性能研究 演讲嘉宾

宋波
华中科技大学

时间 演讲题目激光直接成型Ti-55531合金的微观组织表征研究 演讲嘉宾

谢乐春
武汉理工大学 教授

时间 演讲题目激光熔化沉积工艺对 CrMnFeCoNi 高熵合金组织和性能的影响 演讲嘉宾

向硕
中国工程物理研究院材料研究所

时间 演讲题目激光能量密度对钪锆改性7075铝合金成形组织及显微硬度的影响 演讲嘉宾

毕江
哈尔滨工业大学

时间 演讲题目激光复合增材制造TA15钛合金组织与性能研究 演讲嘉宾

吴冬冬
北京星航机电装备有限公司

  • Prof. Dr. Reinhart Poprawe

    德国Fraunhofer激光技术研究所所长 | 所长

    Reinhart Poprawe教授从1996年2月起,担任Fraunhofer激光技术研究所所长,并担任亚琛工业大学激光技术教授。目前,担任德国激光技术高科技企业ACLAS Lasertechnik、Maschinenbau GmbH董事长。自2001年,成为LIA理事会成员,并在众多国家、国际理事会担任顾问、专家,如南非NLC国家激光中心。从2005年9月至2008年9月,担任亚琛工业大学副校长,分管研究及学术等工作。Reinhart Poprawe教授目前仍负责亚琛工业大学的国际合作,并主管中国事务。2014年,Reinhart Poprawe教授获清华大学荣誉教授,并获得美国激光协会Schawlow奖。

    增材制造与超快激光烧蚀的最新进展

    “数字光子生产”描绘了高功率激光应用的未来。在计算机中设计一种结构或产品,并使用半导体或固态激光器进行增材制造,或者使用大功率超快激光器进行烧蚀,已成为当前的研究热点。但是产品链的集成与满足工业4.0需求的挑战亟待解决。从激光技术的角度来看,主要研究集中在加工质量相关数据的在线测量、过程控制机理以及与自动化的结合。
    选区激光熔化、激光金属沉积、超快激光烧蚀等工艺受到了大量的研究。从经济角度出发,提高生产能力是主要的目标。该报告将展示基于该原则的新概念及新性能结果。相应的产品表面粗糙度及变形的改善也是需要考虑的关键问题。基于此,FRAUNHOFER“卓越团队”的目标是亚皮秒激光器在未来两年内达到平均功率3千瓦,在未来5年内达到最大功率10千瓦。要实现这类激光器的工业应用,还需要深入研究全新的光束引导与光束分布等。

  • 陆永枫

    美国内布拉斯加林肯大学 | 教授

    陆永枫博士,美国内布拉斯加林肯大学(UNL)Lott主席教授,于1984年获清华大学学士学位,于1988年和1991年分别获得日本大阪大学电气工程专业得的硕士和博士学位。1991至2002年,任教于新加坡国立大学电气与计算机工程系,2002年起加入美国内布拉斯加林肯大学电气与计算机工程系。陆教授在基于激光的材料加工和微纳米表征领域开展科研工作超过25年,带领团队承担了多项重大科研项目,近年来获得科研经费2700万美元,研究成果实现了大量工业应用和产品升级。共发表期刊论文480余篇、会议论文440余篇。现任国际光电子与激光工程学会主席 (IAPLE, 英国),曾任美国激光学会主席(LIA, 美国,2014年),入选SPIE、LIA、OSA、IAPLE会士。 担任多个国际会议的大会主席与共主席,获得包括美国激光学会颁发的肖洛奖(世界激光领域最重要的奖项,2016年)等多项荣誉与奖励。

    基于光谱与时空特性控制的激光加工与表征

    激光可以用来传递具有更宽光谱、更宽空间和时间范围的能量。这些激光特性为材料科学和工程的应用提供了许多机会。该报告将介绍作者在激光加工和表征包括金属、聚合物、金刚石、碳纳米管、碳纳米洋葱、石墨烯、氮化镓和生物医学材料等多种类型材料方面的研究工作。激光与物质的相互作用可以在空间、时间和光谱上进行控制和优化,从而表征、制备出具有理想效率和精度的材料。该报告将涵盖以下研究内容:激光辅助微/纳米制造与增材制造;利用分子共振振动激发的高效材料合成;激光辅助光谱、成像、光谱分析,以及光谱成像中的人工智能。

  • Dr. Frank Zibner

    弗劳恩霍夫激光技术研究所 | 研究与技术项目经理

    Frank Zibner,弗劳恩霍夫激光技术研究所研究与技术项目经理,于2012年获得亚琛工业大学机械工程硕士学位,2013年至今在亚琛工业大学攻读经济学硕士,同时攻读工程博士学位。于2011年9月获得联邦航空局FAA飞行员认证。2013年至今,在弗劳恩霍夫激光技术研究所从事科技开发工作。拥有项目管理专业认证(PMP),并且是多个国际项目负责人——大部分是工业项目,也有部分政府资助项目,致力于先进制造技术在制造链中的应用研究和工艺分析及生产成本分析。在亚洲建立了客户和研究网络,已在亚洲完成10余个项目,总经费约150万欧元。

    超短脉冲激光先进制造技术

    超短激光脉冲拥有多种优势。与长激光脉冲或连续激光发射相比,超短激光脉冲的精确度更高,热影响层深度可以低至几十纳米。因此,可以在不降低部件芯部强度的情况下实现表面功能化等应用。超短激光脉冲的一个关键优点在于其极高的峰值功率,可克服熔化焓,直接蒸发大部分靶材。激光与材料之间的相互作用时间极短,显著降低了热传导,减小热影响区。因此,可以利用超短脉冲激光源对热敏感材料进行处理。超短脉冲激光应用范围很广,FRAUNHOFER ILT在该方向做了大量工作,包括表面功能化制备疏水涂层材料,活塞环外壁织构化以提高滑动性能,薄膜电池行业内的精密烧蚀,在不产生任何微裂纹的情况下加工透明易碎材料,如化学硬化玻璃,以及具有可调锥度和孔径比、孔径比高达1:30的高精度激光打孔等等。大多数超短脉冲激光加工效率较低,可以通过使用衍射光学元件或空间光调制器进行分光来克服。该报告除了介绍多种超短脉冲激光加工工艺技术之外,还将介绍超快激光先进制造技术在功能化制造装备中的工程设计与实现。

  • 张志刚

    北京大学信息学院量子电子学研究所 | 教授

    北京大学信息学院量子电子学研究所教授、教育部首批“长江学者奖励计划特聘教授”。 1982年与1984年在北京工业大学分获理学学士和硕士学位。1992年在澳大利亚MONASH大学获理学博士学位。历任北京工业大学讲师、日本国财团法人产业创造研究所客员研究员、日本国经济产业省新能源产业技术综合研究机构NEDO Fellow、天津大学教授。曾在美国麻省理工学院、法国傅立叶大学、日本国北海道大学、电气通信大学做访问教授。
    近年的研究工作集中在超宽带配对啁啾镜的设计和制备、高破坏阈值半导体可饱和吸收镜技术、相干脉冲合成技术、超高重复频率掺铒光纤飞秒激光器和掺镱光纤飞秒激光器的频率梳技术和光纤时频传输以及远距离时间同步技术。在Optics Letters, Optics Express, Applied Optics等国际期刊上发表论文120余篇。著有《飞秒激光技术》(科学出版社2011年3月第1版,2017年6月第2版)。获教育部2003年科技进步一等奖1项和2011年国家科技进步二等奖。2017年当选OSA Fellow

    超短脉冲激光技术发展和应用趋势

    超短脉冲激光器正向更稳定和更高的加工效率发展。报告介绍超短脉冲激光在锁模技术和加工技术上的进展及其在工业和医疗等领域的潜在应用。

  • Prof. Dr. Markus Kogel-Hollacher

    Precitec Optronik GmbH

    Markus Kogel Hollacher博士于1994年在弗劳恩霍夫激光技术研究所攻读硕士学位并开始从事激光行业,主要研究方向是激光加工过程中的监测与控制。1996年在德国亚琛工业大学获得物理学硕士学位后,加入位于德国罗德高的Precitec Optronik GmbH,继续致力于研发成果的工业化应用,研究技术已在多个期刊和会议上发表。现作为Precitec公司研发部门负责人,主持了多项来自国家和国际的政府资助项目。
    长期与研发人员合作,面向终端用户,他致力于激光材料加工过程的过程监控和相关装置的开发,不断提高可靠性。2008年,他在德国柏林工业大学获得博士学位。此外,Kogel Hollacher博士自2002年以来一直是LIA会员,最近担任激光技术创新奖评审团成员。2012年和2014年,他是欧洲激光技术创新奖(European Innovation Award Laser Technology)的决赛入围者。

    激光加工中的低相干干涉测量:一种工业应用中作为新标准的传感器方法

    当今,激光是工业制造中常见的工具,从减材制造到增材制造,从激光切割到激光焊接,实现了广泛的工业应用。传感器技术是智能工厂、预测性维护以及过程控制的主导技术。将机器元件转换为智能网络物理系统需要智能传感器的集成和过程监控。开发传感器系统,尤其是针对这一工业领域的传感器系统,是Precitec的主要业务之一。
    OCT技术(光学相干层析成像)是一种基于低相干干涉测量(LCI)的成像技术。与通常用于激光材料加工并通过利用由于光束-材料相互作用而产生的发射来确定工艺状态的传感器技术不同,OCT使用自己的光源并且该光耦合到加工激光的光束路径中。因此,测量位置可以单独设置,同轴设置或与加工激光束稍微偏移或完全独立地使用偏转单元。测量频率极高,即使采用高速激光工艺也可使用该技术。OCT技术也称为低相干干涉测量法,它描述了方法的基本布局,包括参考和测量路径,可以精确地测量两个路径之间的差异,并且当参考路径固定时,从系统导出的值恰好与路径差异匹配,例如 LPBF或表面烧蚀过程中的匙孔深度或表面形貌。
    除了传感器组件的机械和光学集成之外,该技术实现的真正创新如下:无论是在深穿透焊接还是在激光表面改性过程中,干涉测量的精确度不受来自气孔毛细管或其相邻区域的电磁辐射的影响,只有从低相干光源发出的“自身”光才会导致参考和测量路径之间的干扰。因此,通过测量点的精确定位,匙孔的深度可以与加工激光束同轴测量,并且不管焊接几何形状和材料如何,都可以独立于表面状况精确地确定结构化表面的形貌。唯一的限制是测量点的尺寸相对于激光加工的光斑尺寸和轴向测量范围的大小。对于完全监控甚至控制的需求,LMD和LPBF等增材制造工艺与其他激光应用没有区别。Precitec公司在各种应用中证明,OCT是用于获取最主要信息的非常有前景的传感器技术,处理结果的拓扑结构以及同轴适应性完全可以同步获得。LPBF成形过程中可能出现的缺陷,如气孔、变形、涂层缺陷、层偏移,甚至所谓的球化效应,都会导致形貌变化,因此使用OCT技术进行检测和测量图像。
    最近,西门子和Precitec公司通过将OCT技术集成到SINUMERIK控制系统中,实现了全闭环控制的LMD工艺,同样也适用于其他激光制造工艺,即使吹到工件表面的金属粉末也不会改变精确的表面拓扑测量,因此测量值可用作控制回路的输入。5年前,Precitec开发的第一个工业版OCT传感器用于激光材料加工,这种传感器一直受到科研和工业用户的青睐。在许多大学和研究机构中,从连续波激光到短脉冲和超短脉冲加工,这种传感器被用作激光加工设备配置或评估加工效果的标准。

  • Dr. Matthias Koitzsch

    通快(中国)有限公司

    High-Performance Welding of Copper with Green Multi-kW Continuous-wave Disk Lasers
  • 孙小峰

    上海飞机制造有限公司先进加工技术研究部 | 副部长

    主要从事轻质合金结构先进制造技术研究,先后承担了多项激光焊接、增材制造等先进制造领域科技计划项目。

    激光增材技术在中国商飞的应用及发展

    上海飞机制造有限公司激光增材制造技术的应用及发展现状,未来规划设想。

  • 刘兴胜

    西安炬光科技股份有限公司 | 董事长

    在美国康宁,相干,恩耐多年的研发与管理经验; 发表学术论文100余篇,专利100多项以及30多篇国际受邀报告;中国光学学会理事,中国激光加工专业委员会常务委员、SPIE和IEEE技术委员会委员等

    高功率密度线激光在先进制造领域的应用

    激光技术在先进制造领域扮演者非常重要的角色。具有um级线宽的高能量均匀度,高功率密度线激光在激光剥离、激光退火、激光合金化等材料处理领域具有广阔的应用前景,相比于单点输出的激光光源,线激光在材料加工效率,加工成本方面具有突出的优势。 本文介绍了线激光技术行业领导者炬光科在激光微光学整形,线激光材料加工系统方面最新的进展及应用。

  • 张婧

    阿帕奇(北京)光纤激光技术有限公司应用部 | 经理

    IPG光纤激光加工应用最新进展
  • Prof. Dr. Gary J. Cheng

    School of Industrial Engineering and School of Materials Engineering in Purdue University | Professor

    Prof. Gary Cheng is a professor in School of Industrial Engineering and School of Materials Engineering in Purdue University. He is an ASME fellow. He holds his Ph.D. in mechanical engineering from Columbia University (2002). His research and teaching interests include laser materials processing, mechanical behaviors, additive manufacturing, electro-optics and nanophotonics. He has published about 150 articles in journals including Science, Advanced Materials, Materials Today, Nano Letters, ACS Nano, Small, and Acta Materialia etc. His research was highlighted in Nature Photonic, Nature Research Materials, NanoToday. He has 5 US patents awarded and 8 applications. He has been recognized by NSF CAREER Award, ONR Young Investigator Award, SME outstanding young manufacturing engineer, ASME Cho & Trigger Young Investigator Award, National Research Council senior research fellowship, University Faculty Scholar Award, ASME best papers, Purdue Innovator Hall of Fame.

    Ultrafast laser induced nanoscale photothermal and photomechanical internactions and their applications
  • 陈卫标

    中国科学院上海光学精密机械研究所 | 副所长

    陈卫标,研究员、博士生导师,上海光机所副所长,上海光机所南京先进激光技术研究院院长。

    SiOM中先进的激光宏/微加工技术进展

    The laser as one universal tool for manufacturing, has find extremely wide applications in the forthcoming fourth industrial revolution. In this talk, we will give an overview of recent laser manufacturing activities in Shanghai Institute of Optics and Fine Mechanics, CAS. In the aspect of macro-scale manufacturing, laser welding and cladding for the applications in new energy vehicles and aerospace industries have been explored. In the aspect of micro-scale manufacturing, laser cutting, drilling, and surface structuring have find potential applications in the fields of consumer electronics, biomedical materials, and new energy materials, etc. The challenges related laser sources, beam delivering optics, system integration for mass production have been discussed as well.

  • 蒋仕彬

    美国AdValue Photonics公司 | CEO

    Dr. Shibin Jiang is founder and President of AdValue Photonics Inc. and Adjunct Research Professor at College of Optical Sciences, University of Arizona.
    Dr. Jiang holds 49 issued US patents, edited 23 proceeding books, authored more than 150 publications, and has H index of 43. He served as chairs of 26 international technical conferences. Dr. Jiang was awarded with the Gottardi Prize in 2005 from International Commission on Glass, 2012 and 2015 R&D 100 Award. Dr. Jiang is a Fellow of SPIE, The America Ceramic Society, and OSA.

    玻璃石英激光加工

    Fiber lasers have attracted intense interest in recent years because of its outstanding performance compared to other types of lasers for industrial application. Recently glass and sapphire laser processing have become necessary because of the need for a variety of applications. In this presentation, we present our latest studies of picosecond and nanosecond high peak power and high repetition rate green fiber lasers at 515nm for glass and sapphire drilling applications.

  • 华工 赞助

  • 华日 赞助

    武汉华日精密激光股份有限公司

  • 以下为上届嘉宾

  • Prof. Dr. Andreas Ostendorf

    德国波鸿鲁尔大学 | 副校长

    激光熔化沉积及混合粉末的原位合金化
  • Dr. Rajesh Patel

    MKS万机仪器集团 | Spectra-Physics激光事业部应用工程总监

    激光精细加工:纳秒到皮秒到飞秒脉冲
  • Dipl.-Ing. Felix Tenner

    弗里德里希-亚历山大埃尔朗根-纽伦堡大学 | 感应、控制&实时系统团队负责人

    Felix Tenner博士2011年毕业于弗里德里希-亚历山大埃尔朗根-纽伦堡大学机电一体化专业,获得工学博士学位并在光子技术研究所担任研究助理。自2015年起担任感应、控制&实时系统团队负责人。Felix Tenner博士的研究方向主要是材料激光加工过程中工艺特征、工业和医用传感器系统的开发。

    采用录像法确定材料激光加工过程中缺陷与工艺的相关性

    为实现通过过程控制系统来提高加工过程和激光材料加工质量的稳定性,开发不同的排放工艺获取各种过程排放的过程传感器,最终可以获得全面的工艺条件信息。 然而,相对有效的方法是使用适合于生产中所需的特定控制任务的传感器系统。 为此,必须找到缺陷和工艺特征之间的相关性,这需要大量的实验,通常非常耗时。为了更有针对性地开发过程控制系统,我们研究所使用具有高时间,空间和光谱分辨率的视频过程观测法来从每个实验中获得更多的信息。 在我的报告中,我将展示一些用于确定特征过程特点的不同发展阶段的方法,如高光谱成像(HSI)和高速成像。 这两种方法都有助于提高对激光材料加工工艺的理解,稳定性和质量。 通过使用这些技术,可以在前期生产开发阶段分析特征。 这些知识可以用来为一系列生产量身定制传感器和控制系统。

  • Prof. Dr. Stefan Kaierle

    汉诺威激光中心 | 材料及加工事业部主任

  • 王雪辉

    武汉华工激光工程有限责任公司

    2001年毕业于长春光学精密机械学院,2005年~2008年就读于华中科技大学光电学院,2009年加入华工激光工程有限公司至今,一直从事光学系统设计、激光微纳加工系统的研究与开发工作,现任华工激光精密系统事业部总工程师。

    玻璃的激光微纳加工及其应用

    演讲介绍了玻璃材料的激光微纳加工技术及其在工业领域内的应用现状,包括玻璃的激光切割、焊接、钻孔以及表面和三维微纳结构等。

  • 刘振林

    武汉华日精密激光股份有限公司

    刘振林,日本総合研究大学院大学博士,国家特聘专家。现任武汉华日激光飞秒产品线总监,华锐激光常务副总兼总工程师,具有近20年飞秒激光器光学设计经验,在美国从事超快光纤激光器的研发工作达十数年,成功开发了用于眼科医疗的飞秒激光器。也曾长期在日本从事超快紫外固体激光器及紫外激光增益材料的科学研究。

    超快光纤激光器及其在材料精细加工中的应用

    超快激光的独特特性使材料加工发生了迅速革命性的变化。激光的超短脉冲宽度抑制了热扩散到被加工区域的周围,使热影响区域最小化,从而能够实现各种材料的超高精度微纳制造。此外,极高的峰值强度可以诱导非线性多光子吸收,这扩展了可以加工的透明材料(如玻璃)的多样性。非线性多光子吸收通过将聚焦紧密的飞秒激光脉冲照射在透明材料内部,能够实现三维微纳制造。因此,超快激光器目前被广泛应用于基础研究和实际应用。

  • 曹祥东

    青岛自贸激光科技有限公司 | 董事长

    曹祥东,毕业于华中科技大学电子工程专业,中国科学院硕士,美国罗彻斯特大学博士,密西根大学博士后。入选国家“千人计划”创业人才,现任华中科技大学国家光电实验室客座教授、武汉大学客座教授、武汉理工大学客座教授。青岛自贸激光科技有限公司董事长。

    飞秒光纤激光在先进数字光制造中的应用

    超快激光尤其是飞秒激光已经成为下一代数字光制造中很有前景的技术。飞秒激光为光制造提供了三项关键功能----纳米级精度、材料无关性和数字化。光纤技术和超快激光的结合使飞秒光纤激光器比其他飞秒激光技术多了一些关键优势,比如成本更低、体型更小、更加高效与可靠。
    本次演讲将简要的总结介绍我司的数字化飞秒光纤激光器,及其在先进光制造中的一些重要应用,例如高通量柔性电路板处理、高效太阳能薄膜结构加工、无痛飞秒激光美容和飞秒数字化光制造。数字化飞秒光纤激光器的挑战与机遇并存。

  • Markus Ruetering

    Laserline GmbH

    Markus Ruetering, 1965年出生, 是德国 Laserline 公司的销售经理。在德国Wedel应用科学大学学习物理工程后, Markus获得了工程师学位 。Markus于1989年在德国汉堡Rofin-Sinar激光有限公司开始从事固态激光技术研发工作。他于1992年进入销售领域,此后在该领域担任各种职务。主要有区域销售、经理销售支持、区域销售经理、产品和销售经理等。自2000年以来, Markus一直在亚洲进行销售管理。2008年, Markus 成为Rofin集团所有高功率激光器的执行产品经理。2011年, Markus 来到 Laserline公司, 负责亚洲区域的所有销售管理工作。2013年, 他开始负责德国区域销售。

    laserline 蓝光激光器

    本次演讲将展示波长为450nm波长的蓝光激光器的最新技术和应用。蓝光激光器将是未来铜和其他高反材料加工的应用工具,对于这些材料而言,红外激光不是最好的选择,或者根本不适用。蓝光激光器正在为更多关于电池制造、高功率电子设备和电驱动车辆的应用铺平道路,这些仅仅是最重要的行业。演讲将展示使用蓝光激光器进行焊接和熔覆应用的几个实例。

  • Jim Bovatsek

    MKS Instruments, Inc

    Fast, High Quality Glass Cutting with Tailored Picosecond Laser Pulses and Bessel Beam Optics

    Cutting glass with high speed and good quality has been a growing application space, largely driven by the need to manufacture cover glass plates for mobile devices. Over the years, many technologies have been used and techniques developed, and laser processing has become a promising solution for this application. In particular, picosecond pulsed lasers are known to offer good results, and when combined with proper beam shaping and tailoring, the process can be further improved. Moreover, the ability to tailor the picosecond pulses — such as generating closely spaced bursts of pulses with a controlled envelope — offers additional capability for further improving the process. In this work, we present results using tailored picosecond pulses from a Spectra-Physics® IceFyre® 1064-50 laser with a Bessel beam optical setup to structure glass for subsequent mechanical separation. We demonstrate that by optimizing the laser pulse output and optical setup, excellent results can be achieved in terms of both cutting speed and cut quality.

  • 唐霞辉

    华中科技大学光学与电子信息学院, 激光加工国家工程研究中心 | 教授、博导 中心副主任

    唐霞辉,华中科技大学光学与电子信息学院教授,博导。现任华中科技大学光学与电子信息学院激光加工国家工程研究中心副主任、湖北省机械工程学会常务理事、中国光学学会激光加工专业委员会常委,湖北省激光学会副理事长、《激光技术》杂志编委、《应用激光》杂志常务编委。主要从事新型CO2气体激光器、高功率激光加工系统集成、激光加工工艺等方面的研究。先后承担科技部“十.五”、“十一.五”科技攻关项目各一项,湖北省“十一五”重点科技攻关一项,国家工信部“高档数控机床与基础制造装备”重大专项,国家自然科学基金、教育部博士点基金各1项,来自企业科技项目近60项。在国内外重要学术期刊上发表论文60多篇。获得国家发明专利5项。获得省科技进步二等奖、教育部科技进步一等奖各一项。

    高功率半导体激光光束整形及其应用

    高功率半导体激光器的电光转换效率高、可靠性好、寿命长、体积小,使得它已经被越来越多地用于表面改性、焊接、切割等领域。然而,半导体激光器DL单元在快慢轴的严重不对称性,要求高功率半导体激光必须经过光束整形才可使用。我们分析了直接输出高功率半导体激光器的光束整形结构,研究了半导体激光在不同工业环境中的应用。A)为了解决石油输送管道Al2O3陶瓷内衬管的连接问题研制了专用的半导体激光光源用于陶瓷激光焊接。实验研究了陶瓷激光焊接所需要的半导体激光工艺参量及光束要求。采用单管空间合束、偏振合束、波长合束以及菲涅耳聚焦系统输出等方式,研制了光场分布均匀的半导体激光陶瓷焊接系统。结果表明,所设计半导体激光器偏振合束输出功率为384W,合束效率达到96。62%,经波长合束后输出功率可以超过800W。聚焦系统输出光斑均匀度为93.85%.该系统可以成功应用于不同场合的陶瓷焊接生产中,满足2mm厚度Al2O3陶瓷激光焊接要求;B)镀锌钢板是在钢板上镀锌层,以提高耐腐蚀性并延长其使用寿命。为了减少锌蒸汽对焊接质量的影响,一些制造商调整了焊接中使用的激光光束形状,例如三点钎焊和点焊钎焊。其核心是调整不同光斑之间的能量分布。并且为了确保主光斑能高效焊接,在进行焊接之前将多余的能量分配给剩余的光斑实现预热功能,从而避免焊接材料表面的电镀。 由于温度的突然升高,锌层产生大量溢出的锌蒸气,从而改善了焊接质量。C)作为镀硬铬技术的替代方案之一,常规的激光熔覆技术最大的不足就是其表面熔覆效率很低。尽管有学者通过宽光斑和外加辅助热源的方式提高了粉末的熔覆速率,但是激光扫描的线速度依然无法提高。提高激光熔覆扫描速率的一种重要途径便是控制粉末温度,使粉末在落入熔池前温度达到材料的熔点。为此,我们根据前期的实验数据,设计了一个超高速激光熔覆的光束聚焦系统,并建立了一个激光照射下粉末射流的温度场模型,研究在不同激光功率与粉末质量流量情况下的粉末温度场。

  • 程 勇

    陆军工程大学光电技术研究所 | 教授

    程勇,男,江西上饶人,陆军工程大学光电技术研究所所长、教授,2002年获中国科学院安徽光学精密机械研究所博士学位,2007年赴英国皇家科学院访问。中国固体激光工程和光电装备保障专家,全国优秀科技工作者、全军优秀教师,政府特殊津贴和全军专业技术重大贡献奖获得者。主要从事固体激光工程与器件、光电装备保障和新概念激光技术等领域的研究。获国家技术发明二等奖1项,军队科技进步一等奖2项、二等奖5项等多项奖励,编撰出版《免调试固体激光器》和《固体激光相干合成技术》等专著2部,发表论文100多篇。现任中国光学工程学会常务理事、中国光学学会和中国宇航学会光电专委会常委、湖北省激光学会理事,《红外与激光工程》、《激光与光电子学进展》等杂志编委。

    先进激光技术与系统

    针对空间激光、军事激光、先进激光制造等高端领域的新型需求,研究团队突破高增益功率提取技术和ASE抑制技术,研制了7kHz、1ns、>1mJ、M2≈1.5的高重频窄线宽窄脉宽固体激光器,优化DOE衍射分束技术,实现均匀性大于90%的百束激光输出,构建激光雷达系统开展远程测距成像研究;突破角锥互注入相干合成及多路环形阵列LD泵浦技术,研制出200J/10Hz小型长脉冲高能固体激光模块,创新高效毁伤机理,构建激光对抗验证系统,开展远距离激光与特定靶材的作用研究,获得高效毁伤效能;创新采用双激光沉积与磁过滤法相结合,构建出第四代智能化激光光学薄膜沉积系统。

  • 王俊

    苏州长光华芯光电技术有限公司

    王俊博士,苏州长光华芯光电技术有限公司首席技术官,四川大学特聘教授,国家“千人计划”专家,江苏省创新创业领军人才,苏州市重大创新团队领军人才。1997年获加拿大McMaster大学工程物理专业博士学位。在加拿大NRC和McMaster大学,开始从事半导体激光器的生长与制备方面及材料表征的研究。有近二十年的半导体激光器从业经验,从1997起先后在, SLI、Spectra-Physics,Lasertel和nLight公司领导并参与了多项高功率半导体激光器产品的研发及产业化,这些产品在不同的时期代表了行业的国际先进水平。在国内外期间王俊博士主持参加过多项项目,发表30多篇论文。

    应用于泵浦源和直接半导体系统的半导体激光芯片及光纤耦合模块

    光纤耦合输出的半导体激光器是光纤激光器和先进全固态激光器的泵浦源, 也是直接半导体激光器系统的光源。随着高功率激光领域的快速发展, 半导体激光器不断地向更高功率、更高亮度、更高亮度和更高可靠性方向提高。在这个报告中, 我们将报道基于化合物半导体材料的MOCVD外延生长、芯片工艺、腔面钝化处理、封装等工艺流程研发的一系列9xx nm和8xx nm芯片及光纤耦合模块。 我们通过采用分布式载流子注入减少非线性效应从而提高功率、通过结合腔面钝化和非吸收窗口结构技术提高抗灾变式光学腔面损伤(COMD)能力等技术,将50μm条宽976nm芯片最高输出功率提升至14瓦,通过加速老化及破坏性实验对芯片的失效类别进行分析并采取相应的改进措施,将此种芯片在10W工作条件下的MTTF寿命达到20000小时以上。在光纤耦合模块方面,通过芯片封装、光束整形、偏振合束及空间合束实现了280W的小体积的光纤激光器976nm泵浦模块, 976nm泵浦模块让光纤激光器的光-光转化效率相对于915nm泵浦模块提高将近10%;采用体光栅技术,我们研发出来用于固态激光器泵浦的878.6nm的窄线宽波长锁定模块;通过外腔光谱合束技术,采用巴条技术叠阵光纤耦合封装形式,将泵源模块(光纤芯径为200μm和数值孔径为0.22)的输出功率进一步提高到2000瓦以上。 最后,我们还将报告用于材料加工的万瓦级的高亮度直接半导体激光器的技术路线。

  • 谢小柱

    广东工业大学教授/博士生导师

    广东工业大学教授/博士生导师,2010-2011年新加坡国立大学访问学者。担任中国光学学会激光加工专业委员会委员,中国光学学会激光加工专业委员会委员青年学术委员会副主任、广东省机械工程学会特种加工分会秘书长,广东省激光产业技术创新联盟专家委员会副主任;主要从事激光精密加工技术研究。主持完成10余项国家级,省市级项目;第一作者或通讯作者发表学术论文 40余篇,其中 SCI/EI 收录20 余篇,获授权专利 20余件。担任国内外知名刊物通讯审稿人,国家自然科学基金、广东省自然科学基金等项目评审专家,多次受邀在CLEO-PR2017等国内外学术会议邀请报告。

    激光表面微纳制造技术及应用

    介绍激光表面制造技术机理、工艺和方法。鲨鱼、荷叶、水黾等动植物启发的仿生微纳复合结构具有减阻、自清洁等独特性能。通过激光诱导技术,在各类材料表面原位形成多种特殊形貌的微纳复合结构,实现高效光热转换、极端浸润性、减阻、高效传热过程、抗结冰等性能,并深入探索其在各类工业领域的应用潜力。

  • 张婧

    阿帕奇(北京)光纤激光技术有限公司 | 应用部经理

    张婧,2004年毕业于合肥工业大学材料学院,2006年获得哈尔滨工业大学材料加工工程专业硕士学位,2011年1月获得清华大学机械工程系博士学位。2011年-2014年就职于通用汽车(GM)中国科学研究院任研究员,主要负责汽车白车身轻量化的先进激光焊接工艺研发;2014年5月-2017年就职于上海航天设备制造总厂,承担多项国家级、省部级科研项目,主攻方向为先进激光加工工艺的开发。从事激光加工工艺开发十余年间,发表论文二十余篇,申请美国发明专利10项,中国发明专利9项。

    IPG光纤激光产品及应用的最新进展

    展示在汽车、航空航天、石油天然气、钣金制造、医疗器械加工、精密加工等行业的传统材料加工应用中保持一贯优势、获得广泛认可的YLS、QCW、YLR、YLPN系列,更为您介绍使IPG Photonics在全球激光器市场中获得新的增长机遇的激光清洗、钻孔、塑料/高分子材料加工、金刚石加工等一系列最新应用,为您展示IPG光纤激光器家族如何为客户提供最优的加工质量与处理能力。

  • Chao He

    弗劳恩霍夫研究所研究 | 助理

    After having finished my master study in optical engeering, I continueed my research work in the Fraunhofer Institute for Lasertechniology ILT as a PhD candidate. The focus of my work is micro and nanostructuring using ultrashort pulsed lasers, specialized in the field of high precision drilling and cutting using a helical optics and ps/fs lasers. In addition, I endeavour to develop systems technology of laser drilling and laser surface structuring and transfer them from laboratorial research to industrilal application.

    Efficiency enhanced high quality helical drilling and cutting for industrial applications

    The helical drilling optics can achieve high-precision micro holes for industrial application in combination with ultrashort pulsed lasers. By changing the parameters of the helical drilling optics, the hole geometry such as diameter and taper can be precisely adjusted. In the helical drilling and cutting process, the pulses deposition locate in a spiral trajectory and the ablation volume by each ultrashort laser pulse is very small. As a result, the affect of heat accumulation by pulses with high repetition rate can be dramatically improved. And thus the precision can be guaranteed. However, the processing efficiency is strongly dependent on the geometry and laser beam source applied. In order to improve the productivity for industrial applications, in this work, an ultrashort pulsed laser source with 10 ps pulse duration and a maximum single pulse energy of 650 µJ has been applied. 100 hole with diameter 100 µm and high roundness in 0.1 mm thick stainless steel can be achieved within one second. Moreover, the cutting process can also be scaled up for a factor of 2-3.

  • Dr. Burkhard Fechner

    Coherent LaserSystems GmbH & Co. KG

    Dr. Burkhard Fechner studied Physics at the University of Hannover, Germany. He received his Diploma in Physics there and in 1987 he received his Dr. degree in applied physics at the same University in the field of laser spectroscopy. After that he joined Lambda Physik GmbH (now Coherent GmbH) as sales manager for Near- and Middle East territories. In 1990 Dr. Fechner moved to Japan holding various positions there at the local subsidiaries. Since 2004 he is supplying the Asia region as Sales Manager Asia for excimer products.

    Scalable Microprocessing

    Thin film generation or processing with advanced laser technologies is the enabling and often performance determining manufacturing step in many high tech markets and applications. The success formula for any technology is bridging the gap between depositing, structuring or modifying a thin film and achieving industrial processing rates, yield and throughput. Most important for process reproducibility, next to shortest possible ablation wavelength, is a stable behavior of consecutive laser pulses as well as the homogeneity of the on-sample laser fluency. These requirements constitute the superiority of excimer lasers as pulsed UV laser sources when it comes to precision and reproducibility in surface treatment and micromachining. Recent progress in excimer laser design and UV optical performance will be introduced enabling fast, high-precision UV manufacturing in cost-sensitive applications. We will give insight in the latest laser surface processing trends and technologies from a wide range of industries.

  • Dr. Nicolaus Hettler

    CDA GmbH

    聚合物材料量产微纳光学元件以及如何在短时间内达成客户想要的结果

    介绍CDA批量生产能力以及设计开发步骤。CDA产品广泛应用于汽车、消费电子、机器人、机器视觉、3D识别、虚拟现实/增强虚拟现实/混合虚拟现实等领域;产品组合覆盖结构光,飞行时间法,菲涅尔透镜,光束成形等各类光学需求。

  • 陈曦

    哈尔滨工业大学

    博士生,主要研究方向为激光熔钎焊与超快激光加工技术

    Al-Si涂层热成型钢激光焊接特性研究

    热成型钢具有良好的成形性能和较高的成形强度,在提高车身碰撞安全性和汽车减重方面具有显著效果,逐渐成为汽车制造结构件的重要材料。本文针对2mm厚Al-Si涂层热成型钢的激光焊接工艺特性进行了探究,并研究了其焊缝宏观成形、接头显微组织、熔池结晶行为及接头力学性能。Al-Si涂层热成型钢激光焊接过程中,熔池上方由于Al-Si涂层部分烧损产生显著的金属蒸汽,部分熔化随熔池流动卷入焊缝,生成Fe-Al相,降低了焊缝力学性能。当激光功率为1100W时,接头力学性能最好,此时焊缝区平均硬度为466.53HV,接头抗拉性能为1349.9MPa,断裂机制为准解理断裂。

  • 陈曦

    哈尔滨工业大学

    博士生,主要研究方向为激光熔钎焊与超快激光加工技术

    Al-Si涂层热成型钢激光焊接特性研究

    热成型钢具有良好的成形性能和较高的成形强度,在提高车身碰撞安全性和汽车减重方面具有显著效果,逐渐成为汽车制造结构件的重要材料。本文针对2mm厚Al-Si涂层热成型钢的激光焊接工艺特性进行了探究,并研究了其焊缝宏观成形、接头显微组织、熔池结晶行为及接头力学性能。Al-Si涂层热成型钢激光焊接过程中,熔池上方由于Al-Si涂层部分烧损产生显著的金属蒸汽,部分熔化随熔池流动卷入焊缝,生成Fe-Al相,降低了焊缝力学性能。当激光功率为1100W时,接头力学性能最好,此时焊缝区平均硬度为466.53HV,接头抗拉性能为1349.9MPa,断裂机制为准解理断裂。

  • 黄庆澎

    广东工业大学

    黄庆澎,男,广东工业大学机电工程学院激光加工微纳研究中心硕士研究生,主要研究方向为激光清洗过程的检测技术研究

    基于MOPA的纳秒光纤激光的金属除锈研究

    激光除锈技术可有效避免传统的机械研磨、喷砂、化学酸洗等除锈工艺造成的母材损伤和环境污染难题。本文采用高速摄影机对激光除锈过程进行了动态拍摄。分析了激光除锈过程中激光能量、脉冲持续时间、光斑重叠率和离焦量的不同影响。碳钢激光除锈过程中的主要机理是激光烧蚀和气体爆炸。激光辐照后,铁锈层中的主要成分γ-FeOOH(Fe2O3·H2O)在烧蚀中心区域分解为Fe3O4。当激光加工参数为脉冲持续时间200ns,激光能量53.3J/cm2,光斑重叠率40%(扫描速度240m m/s,扫描线间距0.024m m),离焦量0.2m m,经过三次的激光面扫描,可有效去除钢表面铁锈层,激光除锈处理后表面粗糙度Ra值为1.6μm。

  • 胡立威

    燕山大学

    燕山大学在读硕士研究生,目前在中国工程物理研究院进行联合培养。

    激光熔覆制备非晶/晶态复合涂层及耐蚀性研究

    金属玻璃由于其独特的近程有序和长程无序结构从而具有优异的耐腐蚀性。然而,非晶合金尺寸却受限于其非晶形成能力。激光熔覆技术可以制备成分可调的涂层,熔覆过程中的快速凝固条件有利于非晶的形成。因此,可以采用激光熔覆法制备非晶及其复合涂层。本研究选用具有较强非晶合金成形能力的锆基为研究对象,采用激光熔覆法制备了致密锆基非晶/晶态涂层。研究了熔覆参数对涂层组织和耐蚀性的影响。研究发现Zr-Cu-Ni-Al基复合涂层中的晶粒首先外延生长在熔合线的前端,然后转变为分散在非晶基体中的枝晶。涂层中的非晶含量随着激光功率的降低而增加。Zr-Cu-Ni-Al基复合涂层在3.5 wt.% NaCl溶液中表现出明显的钝化现象,这在其他Zr-Cu-Ni-Al基复合涂层中是不多见的。在电化学腐蚀过程中,非晶相的增加可以显著促进钝化膜的形成,从而提高涂层的耐蚀性。钝化膜的形成与Zr、Ni和Al的富集密切相关。这项工作为研究非晶/晶态复合涂层的结构演变以及腐蚀机理提供了重要的见解。

  • 田泽

    哈尔滨工业大学

    博士生,主要研究方向为绿色激光清洗技术。

    铝合金表面海洋微生物污损纳秒激光清洗特性研究

    海洋生物污损是海洋工程领域亟待解决的一项至关重要的问题,传统的生物污损处理方法有机械法和化学法等,具有污染环境、效率低、对基材损伤不可控等缺点。基于此,本文提出采用一种新兴的绿色激光清洗技术对海洋微生物污损进行处理,达到对海洋微生物污损进行高效绿色环保去除的目的。采用超景深显微镜,扫描电子显微镜、原子力显微镜、能谱测试仪和X射线衍射仪对激光清洗前后铝合金表面海洋微生物污损和清洗表面的形貌特征,高低起伏,元素成分和相组成进行分析,采用纳米硬度仪对清洗表面薄层硬度变化进行分析。结果表明,纳秒激光清洗技术(脉宽30ns)可以显著去除铝合金表面的海洋微生物污损,且随着激光功率的增大,材料表面海洋微生物污损减少,清洗后基材表面Al含量在88%左右。在激光清洗去除海洋微生物污损后,清洗基材表面与原始基材表面的相组成相比无明显变化,微区力学性能小幅提升。此外,激光清洗对清洗基材表面的微观形貌产生了一定影响,随着激光功率的增大,基材表面粗糙度增大,微米级粗糙度增大至2.77μm,纳米级粗糙度增大至36.5nm,产生的多尺度微纳复合结构“新”表面是可接受的。本研究为激光清洗技术在清理金属材料表面海洋微生物污损的应用提供研究基础。

  • 吴双

    英诺激光科技股份有限公司

    吴双,毕业于美国纽约州立大学石溪分校,硕士学位,现为英诺激光科技股份有限公司研发工程师。拥有丰富的实验操作技能和实验设计思维。现担任公司飞秒微加工工艺研发工程师,负责超快激光应用的研发与拓展。

    飞秒激光实现金属器件的超精细微加工

    超快激光优势显著,因此飞秒激光微加工可以满足各种工业应用,如医疗行业、微电子、航空航天等。本次演讲主题包括:(1)零锥度或倒锥度的金属异形孔制备;(2)高精度高质量的精细金属管切割;(3)飞秒激光加工中的主要工艺参数和影响因子。

  • Thomas Schopphoven

    Fraunhofer Institute for Laser Technology ILT

    Dipl.-Ing. Thomas Schopphoven studied mechanical engineering in Aachen and completed his diploma thesis in 2012 at the Chair for Laser Technology at RWTH Aachen University. Since then he has been working as scientific employee at the Fraunhofer Institute for Laser Technology (ILT). For his work on the development and industrialization of the Extreme High-Speed Laser Material Deposition, he was awarded the Berthold Leibinger Innovationspreis, the Joseph von Fraunhofer Prize and the Steel Innovation Award. Currently he is head of the “Productivity and System Technology” team within the “Laser Material Deposition” group at the Fraunhofer ILT.

    Extreme High-speed Laser Material Deposition (EHLA)

    Extreme High-speed Laser Material Deposition (EHLA), is a new, highly productive variant of Laser Material Deposition. EHLA eliminates coating processes' shortcomings, in particular hard chrome plating and thermal spraying, providing an eco-friendly and economical alternative. In many applications, it is a viable substitute for hard chrome plating with chromium (VI), which has been subject to rigorous constraints in the EU since September 2017. This process also has great potential in the rapidly growing additive manufacturing market. The basis for EHLA was developed at the Fraunhofer Institute for Laser Technology (ILT) and the Chair of Digital Additive Production (DAP) at RWTH Aachen University and established in industrial manufacturing in a joint interdisciplinary effort with various machine manufacturers and end users.

  • 鲁金忠

    江苏大学

    江苏大学机械工程学院教授/博士生导师,江苏省杰出青年基金获得者,入选江苏省“333工程”中青年科技领军人才、江苏省“六大人才高峰”高层次人才。现任江苏大学科技处副处长、激光技术研究所副所长。

    密排六方钛激光冲击强化塑性变形行为及梯度纳米结构形成机制

    钛和钛合金在航空航天领域有着广泛的应用,密排六方钛合金激光冲击微区塑性变形是一种更为复杂的过程。针对密排六方钛晶体结构,开展了钛合金多次激光冲击塑性变形试验,探索了多次激光冲击冷塑性形变对钛板特征微结构演变的影响规律,揭示了超高应变速率力学效应下的跨尺度塑性变形行为和梯度纳米结构的形成机制

  • 吴旭浩

    浙江久恒光电科技有限公司

    高级工程师,毕业于哈尔滨工业大学。从事激光表面强化工艺、激光焊接工艺研究和工程化应用研究。中国光学学会激光加工专业委员会委员,全国光辐射安全和激光设备标准化技术委员会SAC/TC284/SC2委员,温州大学机械工程硕士研究生导师,温州激光应用工程技术研究中心副主任,瑞安市专业技术拔尖人才,温州市科技创新领军人才。
    主持科技部国家火炬计划重大项目、浙江省重大科技专项厅市会商项目等国家、省、市各级各类科技项目20多项,获得浙江省、温州市、瑞安市各级科学技术进步奖9次,其中两次获得浙江省科技进步一等奖(2009、2014),拥有7项发明专利和14项实用新型专利。

    高速激光熔覆层的表征研究及其应用

    本文采用6kW光纤激光进行了铁基合金高速激光熔覆试验研究,探讨了粉末材料成分和激光工艺参数等对熔覆层宏观质量的影响,采用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射仪表征了高速熔覆层的组织结构特征,采用MM-U10G型磨损试验机和CS350型电化学工作站分别测定了熔覆层的耐磨性和耐蚀性。结果表明:通过材料成分和工艺优化,制备的高速激光熔覆层具有良好的宏观质量,表面Ra小于10μm、熔覆层无气孔和裂纹等缺陷、熔覆层的硬度值≥HRC50;熔覆层组织呈细小的枝晶组织,随着熔覆层的Cr和Ni含量增加,其相结构逐渐从全马氏体向马氏体+奥氏体变化;随着Cr、Ni含量的增加,熔覆层的硬度由HRC58逐渐下降到HRC50,耐磨性也逐渐下降;在保证一定硬度和耐磨性的前提下,熔覆层具有与304不锈钢相当的耐蚀性。研究成果在泵阀、轴类零件和牌坊等产品的制造和再制造领域具有广泛的应用前景。

  • 刘丰刚

    西安文理学院 | 教师

    刘丰刚,西安文理学院机械与材料工程学院讲师。同时是西北工业大学在职博士后。2017年毕业于西北工业大学材料学院,获得工学博士学位。主要从事金属材料的激光加工、激光增材制造、修复再制造等方面的研究工作。在国内外知名期刊上发表论文20余篇,其中SCI 14篇。

    奥氏体化温度对激光增材制造300M钢微观组织和力学性能的影响

    本文研究了奥氏体化温度对激光立体成形300M钢的组织和性能的影响规律。实验采用的奥氏体化温度区间为870℃-1050℃。结果发现,奥氏体化温度在870-980℃之间时,试样初生的柱状树枝晶形态与沉积态相比无明显变化。当淬火温度达到1020℃时,枝晶形态开始消失,奥氏体晶界逐渐显示。随着奥氏体化温度的升高,枝晶形态变的越来越模糊,到1050℃时,枝晶形态完全消失,晶界变得清晰。奥氏体化温度继续升高,奥氏体晶粒开始长大。在形成的奥氏体晶界处有晶界铁素体产生,且随着奥氏体化温度的升高数量逐渐增多,尺寸逐渐增大,形态由块状向网状发生转变。此外,奥氏体化温度较低时,在初生的枝晶间有未溶解的碳化物存在。温度升高到一定值,碳化物会全部溶解。奥氏体化温度对激光立体成形300M钢的显微硬度影响不大。奥氏体化温度对激光立体成形300M钢的拉伸强度、延伸率和断面收缩率影响不大,对屈服强度影响显著。奥氏体化温度在870℃-950℃之间时,屈服强度变化不大,当温度升高到980℃时,屈服强度明显下降,此后温度继续升高,屈服强度没有明显变化。

  • 刘梦楠

    辽宁科技大学

    辽宁科技大学研究生,从事激光表面改性方面、材料在极端环境下的腐蚀方面的研究

    Y2O3对激光表面改性后304不锈钢在高温高压水中腐蚀行为的影响

    不锈钢由于其优异的耐蚀性能在工业上广泛应用,作为结构材料。然而,在核电站长期服役中,不锈钢表面容易发生腐蚀。激光表面改性是一种先进的加工技术,可以提高不锈钢的耐蚀性。然而,对于激光表面改性处理后的不锈钢在核电环境中的耐蚀性的研究还很少。本研究采用激光表面改性技术在304不锈钢表面添加Y2O3,研究了不同Y2O3含量(0.0%。0.5%,1.0%,1.5%,2.0%)对304不锈钢在高温高压水中的腐蚀行为。结果表明,304不锈钢在290℃的高温高压水中浸泡500小时后表面生成了尖晶石氧化物和赤铁矿氧化物。此外,随着Y2O3添加量的增加,尖晶石氧化物的量减少,赤铁矿氧化物的含量增加。当Y2O3添加量为2.0%时,不锈钢表面生成了致密的赤铁矿氧化物。

  • 李赛

    辽宁瀛寰科技有限公司 | 技术工程师

    李赛,硕士研究生,材料加工工程专业。主要从事金属材料的生产、加工及性能等方面的研究工作,现任辽宁瀛寰科技有限公司技术工程师。

    激光表面熔覆技术在轧机运输辊修复领域应用研究

    激光表面改性技术,是一种先进的表面强化方法,可显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能,也可以对产品表面进行预强化,提高产品使用寿命。本文利用激光表面改性技术,对轧机运输辊进行激光表面熔覆处理,研究经激光熔覆后辊道耐磨性的变化规律。跟踪辊道直径变化情况发现,使用12个月后,经过激光熔覆处理的辊道直径与未经处理的辊道直径相比有明显的减小。上述结果说明,本文所用激光表面改性技术可显著提高轧机运输辊的耐磨性能。

  • 刘奋成

    南昌航空大学 | 副教授

    2011年毕业于西北工业大学,工学博士,美国路易斯维尔大学访问学者。主要从事镍基高温合金的激光增材制造技术、高能束连接技术等研究工作。现为中国光学学会激光加工专业委员会委员、中国机械工程学会增材制造分会委员、江西省焊接学会副秘书长。

    激光复合制造Inconel718镍基高温合金双晶粒组织和性能调控

    激光复合制造技术是一种利用激光增材制造技术在铸件或锻件基板上进行复杂结构制造的新兴制造技术。激光复合制造件的组织由沉积区的柱状晶和基材区的等轴晶两部分组成。由于合金元素的严重偏析,导致了在激光复合制造过程中脆性Laves相在枝晶间大量析出。高温固溶热处理虽然可以消除沉积区枝晶间的Laves相,提高激光复合制造结构的力学性能,但高温固溶处理会粗化铸件或锻件基材的晶粒结构。本文采用了一种分别在890°C和1020°C下进行δ相时效和溶解,以实现Laves相溶解的新型后热处理工艺。该热处理工艺中的热处理温度远低于等轴晶快速长大的温度。结果表明,沉积区组织中δ相的析出可以将Laves相“切割”成小块,同时,δ相在生长过程中消耗了Laves相中的Nb元素。在1020°C温度下固溶30分钟后,δ相完全固溶。经固溶处理后,Laves相的体积分数下降至约1%,显微硬度也逐渐降低。同时,经固溶时效处理后,试样的抗拉强度提高了10.27%,延伸率和断面收缩率分别提高了31.38%和52.71%。

  • 朱宝华

    大族激光科技产业集团股份有限公司 | 焊接光源研究院院长

    朱宝华,哈尔滨工业大学材料加工工程硕士,副高级工程师,中国机械工程学会焊接分会理事,中国光学学会激光加工专业委员会青委会副主任,国家科技专家库评审专家、吉林大学研究生校外合作导师。现任大族激光科技产业集团股份有限公司精密焊接事业部焊接光源研究院院长、中共大族精密焊接事业部党支部第一届支部书记。长期从事先进激光器系统开发和前瞻性的激光焊接应用开发。自主开发全光纤结构直接半导体激光器系列产品、多路输出高功率光纤激光器,目前已经成功应用到机械五金行业,新能源行业,实现批量销售。开发了矩形、方形、环形三种光束整形模块,极大地提升了在塑料焊接领域、激光锡焊领域的核心竞争力。开发精密复杂光学制造工艺,成功地解决了绿光激光器偏振器件调节装配和光束整形系统耦合器装配难题。开发的高功率光纤激光器分束器、QBH光纤达到国内领先水平。成功地将纳秒激光器引入到异种金属激光焊接领域,解决了传统激光器无法解决的焊接工艺难题,由此带来了纳秒激光器在消费类电子行业应用井喷式增长,在2017年和2018年实现了4千多台微焊接系统销售,销售额近10个亿。主持一项国家重点研发计划,3项深圳市技术创新计划项目。在国内核心期刊发表论文14篇,获得国家授权发明专利16项,PCT 2项,实用新型专利43项。

    半导体激光熔化沉积AlSi10Mg的组织及性能

    激光增材制造主要有激光选区熔化和激光熔化沉积两种最具代表性的技术。与粉床选区熔化相比,激光熔化沉积技术采用同轴送粉,在较复杂的大中型零件成形上具有极大优势,成形性能优异,制造效率高,被广泛应用于航天航空、医疗、汽车等领域。R报告详细介绍了以高功率半导体激光作为热源的激光熔化沉积装备,并开展AlSi10Mg制造工艺的研究。采用该系统打印出块体,分析了块体三维方向的组织、致密性及机械性能。由于铝合金粉末流动性差、易氧化,易形成气孔等缺陷,通过干燥粉末与调整保护气流量,最终提高了块体致密性及机械性能。

  • 宋波

    华中科技大学

    宋波,华中科技大学副教授/博导,快速制造中心副主任,武汉市中欧增材制造技术联合实验室副主任,湖北省杰出青年基金获得者,湖北省楚天学子、武汉市晨光计划。主要研究领域增材制造(3D打印),选区激光熔化(SLM)技术。

    激光增材制造原位成形非晶增强不锈钢复合材料机械及腐蚀性能研究

    本研究中采用非晶态合金增强316L不锈钢材料,SLM原位制备了机械性能和腐蚀性均大幅提升的复合材料。其中,加入10 wt.%非晶态合金后,复合材料强度从817 Mpa增加到1090 Mpa,摩擦磨损系数从0.62降低至0.49。在模拟海水(3.5%NaCl溶液)中研究复合材料和不锈钢的腐蚀性能。在同电位下采用恒电位极化,不锈钢开始被腐蚀时间远快于复合材料。研究表明,复合材料性能的提升主要是Y元素的氧化,Co、Mo元素的固溶以及晶粒细化的结果。

  • 董武梅

    中国工程物理研究院

    演讲人为中国工程物理研究院材料研究所与北方工业大学联合培养研究生,所研究方向为ODS钢激光增材制造微观组织演变与性能研究,目前已经摸索出制备ODS钢的工艺参数,以及不同工艺参数下ODS钢的组织

    激光熔化沉积ODS-FeCrAl合金的微观组织研究

    为了研究激光熔化沉积工艺对ODS-FeCrAl合金微观组织影响,配制三种FeCrAl系粉末,采用双向扫描的沉积路线,在600 W、800 W和1000 W功率下制备FeCrAl系合金。利用X射线衍射(XRD)、金相腐蚀、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等分析手段对FeCrAl系合金的相组成、微观组织进行了研究。研究结果表明:(1) 不同工艺参数条件下制备得到的FeCrAl系合金均为BCC单相固溶体结构;(2) 制备的FeCrAl系合金晶粒多为粗大柱状晶;(3) 三种合金在成形中都容易开裂或有开裂倾向。当合金中存在Y,尤其是同时存在Al和Y时,合金的开裂更严重,且裂纹都平行于沉积方向,属于沿晶裂纹。EDS结果表明,裂纹区C、W元素含量相对增加,推测是因为生成WC在枝晶间形成裂纹源。

  • 卢楠楠

    哈尔滨工业大学博士

    目前就读于哈尔滨工业大学,攻读材料科学与工程博士学位。研究领域主要为金属的激光增材制造及修复技术。重点研究镍基高温合金的激光修复工艺及相关组织及性能调控机理。

    Inconel 718在定向凝固镍基高温合金上的外延激光熔化沉积:外延生长与杂晶形成

    为了替代昂贵的定向凝固高温合金粉末,引入极具成本效益的Inconel 718多晶粉末,通过外延激光熔化沉积(E-LMD)技术对定向柱晶镍基高温合金进行修复。Inconel 718沉积区的组织为依附于基体外延生长形成的柱状树枝状结构,沉积区同时还保留了原基体的晶体取向。结果证明使用多晶粉末修复定向柱晶镍基高温合金是可行的,并可进一步应用于单晶高温合金的修复。另外,在沉积区与基体之间的界面处存在偏离晶体取向的杂向晶粒(杂晶),并位于碳化物和共晶相周围。基体和修复区界面处的成分偏析引起杂向的胞状枝晶形成,最终在界面处形成杂晶。沉积区内杂晶的形成与液相中的未熔粉末及高成分过冷有关

  • 阿卜杜喀迪尔·艾麦尔

    中国工程物理研究院

    演讲人为中国工程物理研究院材料研究所与新疆大学联合培养研究生,开展了TiC陶瓷颗粒添加对激光熔化沉积技术(LMD)制备CrMnFeCoNi高熵合金微观结构与力学性能的影响研究。初步结果表明通过激光熔化沉积工艺制备得到的TiC陶瓷颗粒增强CrMnFeCoNi 高熵合金为基底FCC单相固溶体结构中均匀析出微米级TiC的高熵合金复合材料。此外,研究结果也表明TiC陶瓷颗粒的添加能够有效调节CrMnFeCoNi高熵合金的力学性能

    激光熔化沉积陶瓷增强高熵合金的组织演化与性能调控研究

    通过在激光熔融沉积过程中添加不同含量的TiC陶瓷颗粒以达到调节CrMnFeCoNi基高熵合金的拉伸力学性能的目的。 研究结果表明,当CrMnFeCoNi高熵合金中添加重量比为5%TiC陶瓷时时,材料表现出723MPa的拉伸强度和32%的拉伸应变的优良综合力学性能。 力学性能的改善归因于微米TiC增强相的引入阻碍了滑移带的快速传播,提升了材料的拉伸强度。

  • 谢乐春

    武汉理工大学 | 教授

    谢乐春,工学博士,湖北省楚天学子。2011至2013年获国家留学基金委资助前往美国西北大学(NU)机械工程系进行联合培养,2015年6月获上海交通大学与美国西北大学联合培养博士;2015至2016年在加拿大阿尔伯塔大学从事博士后研究工作;2016至2018年获澳大利亚Alfred Deakin博士后研究奖学金资助在迪肯大学前沿材料研究院从事钛合金增材制造与先进表征方面的研究工作,2018年5月入职武汉理工大学汽车工程学院。主要研究方向:汽车零部件增材制造 (3D打印) ;钛合金及其复合材料增材制造;金属材料表面加工与强化。

    激光直接成型Ti-55531合金的微观组织表征研究

    本研究通过激光净成型(LENS)系统地研究3D打印Ti-55531合金的微观结构。制备了单壁和立方体形状样品,并对晶粒尺寸和相分布进行了表征和分析。 结果表明单壁样品的整个区域仅存在β相。 但在立方体样品中,形成了具有α析出相的梯度微观结构。不同的微观结构归因于激光停止后样品的冷却速率不同造成。

  • 向硕

    中国工程物理研究院材料研究所

    演讲人为中国工程物理研究院材料研究所与新疆大学联合培养研究生,所研究方向为激光熔化沉积技术制备CrMnFeCoNi高熵合金,目前已经摸索出制备性能优良的CrMnFeCoNi高熵合金的工艺参数,以及不同工艺参数下高熵合金的组织与力学拉伸性能。

    激光熔化沉积工艺对CrMnFeCoNi高熵合金组织和性能的影响

    采用激光熔化沉积技术(LMD)的单向扫描和双向扫描两种扫描策略,分别在1000 W、1200 W和1400 W功率下制备出CrMnFeCoNi高熵合金。利用X射线衍射(XRD)、金相腐蚀和力学拉伸实验等分析手段对CrMnFeCoNi高熵合金相组成、微观组织及力学性能进行了研究。研究结果表明:不同工艺参数条件下制备得到的CrMnFeCoNi高熵合金均为FCC单相固溶体结构。通过控制激光沉积功率,可调控CrMnFeCoNi高熵合金组织结构中柱状晶与等轴晶的比例。单向扫描低功率下样品具有明显的各向异性,随功率的增加其各向异性减弱直至变为各向同性。而双向扫描低功率下样品具有较弱的各向异性,且随功率的增加,逐渐变为各向同性。

  • 吴冬冬

    北京星航机电装备有限公司增材制造 | 工程师

    吴冬冬,男,1991年生,工程师,主要从事增材制造工艺研究及应用。

    激光复合增材制造TA15钛合金组织与性能研究

    新一代武器装备对产品制造提出了苛刻要求,单一的制造技术已无法满足研制需求。选区激光熔化成形(SLM)技术具备极端复杂构件制造能力,实现产品精密成形,然而难以兼顾高效低成本的瓶颈问题;而激光立体成形(LSF)是解决高性能复杂结构件高效低成本制造的一条重要途径。针对新一代武器装备系统大型复杂构件需求,开展SLM/LSF复合增材制造TA15钛合金组织与性能研究。研究发现,SLM/LSF成形制备TA15钛合金试样形状规则,表面平整,试样内部组织致密,无微观裂纹、未熔合等缺陷,复合SLM/LSF成形试样从SLM成形到LSF成形连续变化,呈现良好的冶金结合;SLM区、LSF区以及过渡区均为沿沉积方向生长的β柱状晶,且不同区域晶内α相均呈现为魏氏组织特征;复合SLM/LSF成形具有优异的综合力学性能,拉伸试样均断裂于LSF区。该研究为高性能复杂结构件高效低成本复合制造工程化应用奠定了技术基础。

  • 毕江

    哈尔滨工业大学

    毕江,哈尔滨工业大学博士生,专业:材料科学与工程,研究方向:激光增材制造

    激光能量密度对钪锆改性7075铝合金成形组织及显微硬度的影响

    本文主要研究了能量密度对钪锆改性7075铝合金成形组织及显微硬度的影响。随能量密度的增加,试样的致密度先升高后降低;在高能量密度下,熔池铺展及溶质再分配能力获得提升。当能量密度为375J/mm3时,试样的表面粗糙度由20.1下降至8.5,晶粒细化作用明显,平均晶粒尺寸为0.78微米。由于细晶强化和化学成分的综合作用,试样显微硬度随能量密度的增大先升高后降低,在能量密度为222J/mm3时达到最大值,为128.1 HV,相比于能量密度为333J/mm3时的113.9HV提升了12.5%。

赞助方案

赞助套餐

1.1 金牌赞助商 金牌赞助商 (限2家):¥80,000

  • 会议胸牌及吊带印制贵司 logo 或者参会代表用包袋赞助
  • 会议论文集全版封底或封二广告
  • 会议室门口摆放贵司展示架 1 个(赞助商提供)
  • 企业演讲时段一个(20 分钟,含提问回答时间)
  • 在 LPC 会议包袋夹带贵司宣传册
  • 免费参会代表 3 名(除演讲报告人外)
  • 会议背景板展示贵司 logo
  • 在大会论文集上刊登贵司 logo
  • 在 LPC 官方网站上刊登贵司 logo(链接到贵司网址)
  • 在会议微信平台上宣传贵司 logo
  • 优先选择其他赞助项目

 

1.2 银牌赞助商 银牌赞助商 (限3家):¥60,000

  • 会议论文集全版特殊版位广告(封三、目录旁页、日程旁页)
  • 会议室门口摆放贵司展示架(赞助商提供)
  • 企业演讲时段一个(20 分钟,含提问回答时间)
  • 在 LPC 会议包袋内夹带贵司宣传册
  • 免费参会代表 2 名(除演讲报告人外)
  • 会议背景板展示贵司 logo
  • 在大会论文集上刊登贵司 logo
  • 在 LPC 官方网站上刊登贵司 logo(链接到贵司网址)
  • 在会议微信平台上宣传贵司 logo
  • 优先选择其他赞助项

 

1.3 赞助套餐 赞助套餐 A:¥20,000

  • 茶歇赞助(公司的资料出现在茶歇区,茶歇期间播放公司宣传片)
  • 会议论文集内页广告
  • 在 LPC 会议包袋内夹带贵司宣传册
  • 会议背景板展示贵司 logo
  • 在大会论文集上刊登贵司 logo
  • 在 LPC 官方网站上刊登贵司 logo(链接到贵司网址)
  • 在会议微信平台上宣传贵司 logo

 

1.4 赞助套餐 赞助套餐 B:¥10,000

  • 会议室门口摆放贵司展示架(赞助商提供)
  • 在 LPC 会议包袋内夹带贵司宣传册
  • 会议背景板展示贵司 logo
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金牌赞助展商:

     通快(中国)有限公司

     http://www.trumpf.cn

赞助

华工激光 https://www.hglaser.com/

武汉华日精密激光股份有限公司 http://www.huaraylaser.cn/

苏州长光华芯光电技术有限公司 http://www.everbrightphotonics.com/

南京波长光电科技股份有限公司 http://www.wave-optics.com/

利泽莱恩激光技术(上海)有限公司 https://www.laserline.com/

阿帕奇(北京)光纤激光技术有限公司 http://400.ipgbeijing.com/

方式一

尊享席位预定(限100人)

会务费:498元/人

报名流程:

发送名片至coslpc@chinalaser.org,申请获取“LPC2019报名表”,填写报名表回执;

经会务组审核,回复评估通过后,缴纳会务费,报名成功。

 

方式二

普通席位预定

会务费

 

1月30日前报名

2月28日前报名 3月15日前报名
1人报名,尽享优惠 1000元/人 1200元/人 1400元/人
2人同行,一人半价 2000元/3人 2400元/3人 2800元/3人

报名流程:

发送名片至coslpc@chinalaser.org,申请获取“LPC2019报名表”,填写报名表回执;

缴纳会务费,报名成功。

 

方式三

现场注册报名

会务费:1600元/人

报名流程:现场提供名片,登记注册信息,缴纳会务费,报名成功。

 

特别提示

1.会务费包括会议资料、参会期间的午餐和茶歇,不包含交通和住宿,不包括第六届中国激光市场高峰论坛注册费,不包括2019工业用激光器及系统使用安全培训班培训费;

2.2019年3月15日前报名支持转账汇款,会前开具电子发票;

3.2019年3月15日后仅支持现场现金付款,会后2周内开具电子发票;

4.银行付款信息如下:

开户名称:上海镭赛文化传媒有限公司

开户银行:上海浦东发展银行漕河泾支行

银行账号:9746 0154 7400 05134

(请注明汇款用途:LPC2019+姓名,并回执付款凭证至coslpc@chinalaser.org )

5.如需开具发票,请回执:汇款单位抬头+税号+邮箱地址及手机号

6.需缴纳费用享受的优惠根据银行当日出具付款回执时间截点为准

7.会议只针对激光行业专业人士开放,最终解释权归组委会所有。

 

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