工业制造中的智能解决方案

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。当前，新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇，国际产业分工格局正在重塑。智能转型即达到“数字化、网络化、智能化”制造，是制造业发展的新趋势，也是新一轮科技革命和产业变革的核心所在。是实现中国制造2025，迈入制造强国行列的关键。

2018慕尼黑上海光博会将为您呈现更多工程机械、轨道交通、工具制造、钣金加工、航空航天、船舶制造等行业的智能解决方案，助力行业升级换代。

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智能制造技术应用案例及其特点

工程机械中的应用-激光焊接

激光焊接技术在工程机械制造中也是比较关键的生产工艺。焊接技术的强弱直接影响到产品的成本和周期。采用激光焊接技术，可以充分发挥其功能强大、可靠性高的特色，在焊接过程中，激光焊接可以不与工件接触，焊接工作状态稳定，对工件的热影响小，焊接后工件不易变形，焊接速度快，自动化程度高。工程机械师们往往采用激光焊接来进行工件的焊接和焊后矫正工序。

例如工程机械中的大型推土机，在进行激光焊接工序时通用的就是厚钢板激光管焊接工艺的优化技术。在对推土机进行主机架焊接过程中，采用二氧化碳气体保护焊接技术的结果就是热输入量较大，焊缝较长，因此焊后机架发生了严重的变形和扭曲。需要进行矫形工作，耗费时间长，耗费精力大，而且最终的效果依然不令人满意。改用了激光焊接工艺后，将激光填丝焊接到金属熔池后，利用功率较小的激光器对厚钢板进行了多层焊接。较小的热输入就实现了大厚钢板的焊接，这种效果是传统焊接技术达不到的。

（*推荐：华工激光：智能制造设备）

工程机械中的应用-激光切割

工程机械行业加工的主材一般是厚钢板，在对碳钢板材进行切割操作时，采用激光切割已经在国外重工企业中得到广泛使用，这时由于采用激光切割精确度更高比等离子切割板材的误差小。而且激光切割质量非常光滑，在后期焊接时无需打磨就可直接进行焊接操作；激光切割机虽然投入较大，但是在后期的加工中，每进行一次激光加工，就会产生一定的成本节约。相比等离子切割机，虽然前期投入较大，但是后期消耗成本较低，长期使用下来，一台大幅面激光切割机比一台同幅面等离子切割机在运行消耗上要节约很多成本，使用激光切割机，提高了产品开发速度和品质，对于标准工艺手段是非常有效的选择。

激光切割机10年前就开始广泛应用工程机械行业，主要用于混凝土、起重机、路面机、装载机、港口机械、挖掘机、消防机械、环卫机械等产品切割下料。

（*推荐：奔腾楚天-激光切割设备）

轨道交通中的应用-机器视觉

随着我国铁路向高速、重载、长编组方向发展，对安全性的要求越来越高。在铁路客运及货运过程中，需要保证车辆始终处于安全的运行状态。利用机器视觉系统可提高安全性。机器视觉系统可应用于TVDS客车车辆运行故障动态图像检测、TEDS动车组运行故障动态检测及货车运行状态动态检测等高速高精度领域。通过智能算法识别准确进行车厢分割及车厢号识别，大大降低了员工的工作负担。

（*推荐：华睿科技- 5000系列线阵相机）

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